發(fā)布日期：2023/2/28
吊鉤式拋丸機文章來自于：吊鉤式拋丸機采用先進的滿簾幕式丸砂分離器。分離器由分離器螺旋、滾筒篩、丸料倉等組成。在丸砂分離器的漏斗處設(shè)有加料口，用來向設(shè)備補充新彈丸。從斗式提升機流入的丸砂混合物，由分離器螺旋送至滾筒篩中。滾筒篩設(shè)有內(nèi)、外螺旋片。工作時，內(nèi)螺旋片將砂塊等大顆粒雜物動送至排渣口排出。
過篩后的丸、砂及粉塵混合物由滾筒篩外螺旋片推送，并且使其沿分離器全長均勻布料，然后丸料通過分離器重錘的調(diào)節(jié)，呈流幕狀態(tài)均勻流至分離器底部。此時，拋丸機分離器風(fēng)機通過分離器抽風(fēng)孔抽風(fēng)。利用重力風(fēng)選原理，將彈丸和金屬氧化皮碎片、破碎彈丸、粉塵有效分離，大顆粒廢料從分離器丸料溢流口流出，細小丸料、粉塵從廢料出口流出，彈丸進入丸料倉進行循環(huán)。
在調(diào)節(jié)吊鉤式拋丸機文章來自于：吊鉤式拋丸機的拋丸器時，應(yīng)注意拋丸器的定向套位置應(yīng)使彈丸拋射全部覆蓋在被清理的工件上，否則會影響清理效率。定向套窗口的位置，必要時可在一塊木板上涂以黑墨或鋪設(shè)一張厚紙，放在被清理工件的位置處，啟動拋丸器，人工向拋丸器的進丸管中加入少量的彈丸，檢查拋射帶的位置，如拋射區(qū)位置不正確，應(yīng)調(diào)整定向套，以獲得理想的位置為準。定向套調(diào)整好后，可進行負荷試車，經(jīng)過30分鐘的拋丸后再加入400Kg的彈丸。
發(fā)布日期：2023/2/28
懸鏈式拋丸清理機是一種單行程懸鏈連續(xù)式拋丸清理設(shè)備，它具有工件靜態(tài)裝卸、自動快速輸送與定位,工件旋轉(zhuǎn)拋丸清理。整機采用常規(guī)電器控制，工件的輸送軌道無級調(diào)速。適合于大批量、鑄鋼、鑄鐵、及焊接件的全方位拋丸清理，用于各種形式的可吊掛式工件。通過拋丸清理，不但可以去除工件表面的銹蝕，清理掉結(jié)構(gòu)件上的焊渣，還可以消除工件的焊接應(yīng)力，提高工件的抗疲勞強度，增加工件噴漆時的漆膜附著力，并最終達到提高整個工件表面及內(nèi)在質(zhì)量的目的。廣泛用于冶金、石油、化工、機械等行業(yè)
發(fā)布日期：2023/2/28
滾筒式拋丸機是常見的拋丸機常用設(shè)備之一，在耐磨件的使用壽命、拋射原理圖的設(shè)計并因此減少對耐磨件的磨損、拋射過程中彈丸的控制、致力于提供足夠的耐磨件備件和其他的專業(yè)技術(shù)方面取得了良好的成就，但由于拋噴丸清理機械本事的特點，為了使您的拋噴丸清理設(shè)備持高效、連續(xù)的運轉(zhuǎn)，我們?nèi)砸笥脩魠f(xié)作，一起做好拋丸設(shè)備的日常維護與安全檢查工作。手把手把維護滾筒式拋丸機的方法教給您，這些方法同時也適應(yīng)于履帶式拋丸機，吊鉤式拋丸機，懸鏈式拋丸機，輥道通過式拋丸機等其它型號的拋丸機。
先介紹拋丸機每天的維修和保養(yǎng)：
(1)拋丸器及拋丸器電機上的固定螺栓有無松動;
(2)拋丸器內(nèi)耐磨件的磨損情況，并及時更換;
(3)各檢修門是否關(guān)閉;
(4)除塵管道有無漏氣現(xiàn)象，除塵器中濾袋有無灰塵或破碎;
(5)分離器中過濾篩上有無積物并及時清除;
(6)電控供丸閘閥是否關(guān)閉;
(7)拋丸室內(nèi)護板的磨損情況
(8)各限位開關(guān)狀態(tài)是否正常;
(9)控制臺上信號燈工作是否正常;
(10)清掃電氣控制箱上的灰塵。
每月要保養(yǎng)和注意的事項如下：
(1)檢查各部件連接處的螺栓的固定情況;
(2)檢查傳動部位運轉(zhuǎn)是否正常，并潤滑鏈條;
(3)檢查風(fēng)機、風(fēng)管的磨損和固定情況
每個季度保養(yǎng)的、和注意事項：
(1)檢查軸承、電控箱的完好情況;
(2)檢查拋丸器耐磨護板的磨損情況;
(3)檢查電機、鏈輪、風(fēng)機、螺旋輸送器的固定螺栓及法蘭連接的緊密性;
(4)給拋丸器主軸承座上軸承更換新高速潤滑脂。
年維護及保養(yǎng)：
(1)檢查所有軸承的潤滑情況，并補充新脂：檢查氣缸導(dǎo)氣管的銹蝕及內(nèi)壁積油情況，若銹蝕嚴重，則更換，若積油較多，則清洗：
(2)檢修除塵器，若有破損則更換，若粘灰多則清洗：
(3)檢修全部電動機軸承：
(4)更換或焊補拋射區(qū)內(nèi)護板。
機器應(yīng)定期檢修：
1.檢查拋丸清理室內(nèi)錳鋼護板、耐磨橡膠板及其他防護板，若發(fā)現(xiàn)磨損或破裂，應(yīng)立即更換，以防彈丸擊穿室體壁，并飛出室體外傷人。
2.檢查提升機的漲緊情況，并及時漲緊。
3.檢查拋丸器的振動情況。一旦發(fā)現(xiàn)機器有較大振動，應(yīng)立即停止機器工作，檢查拋丸器耐磨件的磨損及葉輪的偏重情況，并更換磨損件。
4.定期潤滑設(shè)備上所有的電機及軸承。
5.定期補充新彈丸
由于彈丸在使用過程中會磨損、破碎，應(yīng)定期補充一定數(shù)量的新彈丸。尤其當被清理工件清理質(zhì)量達不到時，彈丸量過少可能是一個重要原因。
6.安裝拋丸器的葉片時，應(yīng)注意一組八個葉片的重量差不得大于5克，并經(jīng)常檢查葉片、分丸輪和定向套的磨損情況，以便及時更換。
按照以上的方法進行日常的維護和保養(yǎng)滾筒式拋丸機，拋丸機會在****程度上連續(xù)運作，并很好的延長使用壽命，減少零部件更換頻率。
發(fā)布日期：2023/2/28
對于拋丸清理設(shè)備日常使用過程中存在的問題，比較常見的無非就是集中一個是鋼丸量不夠，一個是拋丸閘度不夠，再就是滾筒跑偏或者是滾筒不轉(zhuǎn)的問題。那么，對于這些常見問題，我們要如何進行處理呢？這就是今天我們要來為大家介紹的一個問題，下面我們就來看看吧。
1、拋丸清理設(shè)備鋼丸量不夠，表現(xiàn)為清理時間長，效果差，效率低，對護板損壞嚴重。處理辦法：加適量鋼丸（用鉗形電流表量拋丸電機電流達到額定電流即可）。
2、滾筒跑偏表現(xiàn)為道軌與托輪內(nèi)圈凸起有啃咬、道軌損壞。處理辦法：調(diào)整托輪軸承座頂螺絲，使?jié)L筒在正常狀態(tài)下運轉(zhuǎn)。
3、拋丸閘度不對（定向套窗口位置不對）。表現(xiàn)為清理時間長，效果差，效率低，對護板損壞嚴重。處理辦法：調(diào)整定向套、窗口位置，讓其拋射在門蓋下方，約拋在門蓋的三分之一左右，（可用木板或紙殼試拋）。
4、滾筒不轉(zhuǎn)。表現(xiàn)為筒體不轉(zhuǎn)，托輪仍在運轉(zhuǎn)，托輪磨損非常嚴重，筒體道軌磨出凹陷。處理辦法：檢查工件裝入量，不可超出要求重量。檢查構(gòu)架內(nèi)是否有異物或工件將滾筒卡住。
5、除塵效果差。表現(xiàn)為設(shè)備有灰塵外泄。處理辦法：檢查除塵器下部泄塵蓋是否關(guān)畢，檢查風(fēng)輪是否已磨損嚴重。
上面我們?yōu)榇蠹医榻B的就是拋丸清理設(shè)備常見故障的處理方法，我們在遇到相關(guān)問題的時候，可以參照以上方法進行處理。
發(fā)布日期：2023/2/28
通過式拋丸機是憑借拋丸器精淮的高速拋射到產(chǎn)品工件的表面，去清除產(chǎn)品工件表面的銹蝕和污物,強化工件的內(nèi)部分子,使得產(chǎn)品工件內(nèi)部分子更加的緊密排列，進而使得產(chǎn)品工件的機械性能更強。要知道，通過式拋丸機拋射彈丸主要是靠拋丸器，而拋丸器長時間的高速拋射，由于作用力的原因也會發(fā)生拋射具體位置有差的情況，出現(xiàn)該情況必須要進行拋丸器的調(diào)整。而如何調(diào)整拋丸器呢?很多人都是不了解的，實際上方法也很簡單，那就是調(diào)整定向套的具體位置，應(yīng)該讓彈丸拋射全部都落在被清理的產(chǎn)品工件上。檢查調(diào)整的定向套具體位置是否準確,只需要利用木板或者是白紙?zhí)娲磺謇懋a(chǎn)品工件即可，啟動拋丸器，輸入少量的丸料，檢查拋射帶的具體位置，將定向套的具體位置調(diào)整到恰當具體位置。
要注意的是，當通過式拋丸機定向套調(diào)整好之后可以進行負荷試車，要確定設(shè)備是保持良好的運作，經(jīng)過半個小時1的拋丸后再進行丸料的添加，這樣可以令設(shè)備的拋丸清理效率更高，效果更好。如果說大家對于拋丸器調(diào)整方面的技巧不清楚，也可以咨詢設(shè)備廠家的技術(shù)人員。
拋丸器是拋丸機運轉(zhuǎn)使用中的核心部件，拋丸器拋射功率好壞直接影響拋丸機整體工作表現(xiàn)。缺少經(jīng)驗的操作工在使用新拋丸機時，由于缺少必要的調(diào)試工作，會大幅度降低拋丸器的拋射功效，從而影響拋丸機的清理郊果，在此介紹幾種方法教大家怎樣使拋丸機的拋丸器拋射功效達到較好的運行狀態(tài)。
1、增加彈丸的供給量；
2、調(diào)整好定向套的位置；
轉(zhuǎn)動定向套，可在拋射范圍內(nèi)調(diào)節(jié)丸料射流的方向。但射流過多地偏左或偏右會削弱拋射功率并加快徑向護板的磨蝕。
1）將一塊輕中度銹蝕或標示涂料抹的鋼板置放在拋丸器拋射區(qū)域內(nèi)；
2）啟動拋丸器。電機加速至適當轉(zhuǎn)動速度；
3）使用控制閥（手動）打開拋丸閘門，約5秒左右后，丸料被送入葉輪，輕中度銹蝕的鋼板上的金屬材料銹被清除；
4）拋射位置的確定，用1只19MM活動扳手將壓板上的三只六角螺栓松開至定向套能用手轉(zhuǎn)動，再將定向套緊固；
5）準備新的拋射圖來檢驗較好的設(shè)定。
�。ǖ�3至5條重復(fù)多次直至獲得拋射位置。）
3.確保配丸輪和葉輪體之間的相對位置準確。
發(fā)布日期：2023/2/28
鋁合金壓鑄件，鋅合金壓鑄件出來后，一般會進行噴丸或噴砂處理，也是比較常見的表面處理。
網(wǎng)帶拋丸機鋁合金壓鑄件表面處理
噴丸效率高，但會有死角，而噴砂比較靈活，但動力消耗大。
噴砂使用高壓風(fēng)作動力，而拋丸一般為高速旋轉(zhuǎn)的飛輪將鋼砂高速拋射出去。
噴丸得到的鑄件表面質(zhì)量沒有噴砂地好，但比噴砂經(jīng)濟。而且能夠去除一些鑄件難以清理的粘砂，而噴砂不行。
噴砂和噴丸是兩種不同的表面硬化工藝，噴砂處理過的硬度比噴丸的低，所使用的工具也是不同的了！
噴砂噴丸根本就是兩種噴射介質(zhì)的差別，當然效果也有差別：噴砂比較精細，容易控制精度和平面度；噴丸比較經(jīng)濟實用，容易控制效率和成本，可以控制鐵丸的直徑來控制噴射效果。
一、噴丸清理的特點
1、可以任意使用金屬或非金屬彈丸，以適應(yīng)清理工件表面的不同要求；
2、清理的靈活性大，容易清理復(fù)雜工件的內(nèi)、外表面和管件的內(nèi)壁，并且不受場地限制，可將設(shè)備安置在特大型工件附近；
3、設(shè)備結(jié)構(gòu)較簡單，整機投資少，易損件少，維修費用低；
4、必須配備大功率的空壓站，在清理效果相同的條件下，消耗的能量較大；
5、清理表面易有濕氣，容易再生銹；
6、清理效率低，操作人員多，勞動強度大。
二、拋丸清理的特點
1.清理效率高，費用低，操作人員少，容易實現(xiàn)機械化，適用于大批量生產(chǎn)；
2、不用壓縮空氣加速彈丸，因而不必設(shè)置功率大的空壓站，被清理的表面也無濕氣；
3、靈活性差，受場地限制，清理工件時有些盲目性，在工件表面易產(chǎn)生清理不到的死角；
4、設(shè)備結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，易損件多，特別是葉片等零件磨損快，維修工時多，費用高；
5、一般情況不能使用輕而細小的彈丸。眾所周知，在大型鑄鋼件加工過程中，鑄鋼件表面處理相當重要，關(guān)系到成品鑄鋼件的外觀質(zhì)量。通常情況下，鑄造廠會采用噴丸，拋丸或噴砂等方式來清理鑄鋼件表面。作為全球領(lǐng)先的金屬表面智能拋噴丸技術(shù)解決方案供應(yīng)商，小編接下來就為您介紹噴丸與拋丸、噴砂等工藝的區(qū)別�！ �
噴丸，用噴丸進行表面處理的優(yōu)點是打擊力大，清理效果明顯，缺點是噴丸對薄板工件的處理，容易使工件變形，且鋼丸打擊到工件表面使金屬基材產(chǎn)生變形。噴丸處理是工廠廣泛采用的一種表面強化工藝，其設(shè)備簡單、成本低廉，不受工件形狀和位置限制，操作方便，但是工作環(huán)境較差。噴丸廣泛用于提高鑄件機械強度以及耐磨性、抗疲勞和耐腐蝕性等，還可用于表面消光、去氧化皮和消除鑄件的殘余應(yīng)力等。與拋丸的區(qū)別噴丸使用高壓風(fēng)或者壓縮空氣作動力，而拋丸一般為高速旋轉(zhuǎn)的飛輪將鋼砂高速拋射出去。拋丸效率高，但會有死角，而噴丸比較靈活，但動力消耗大。兩種工藝雖然噴射動力和方式不同，但都是高速沖擊工件為目的，其效果也基本相同，相比而言，噴丸比較精細，容易控制精度，但效率不及拋丸之高，適形狀復(fù)雜的小型工件，拋丸比較經(jīng)濟適用，容易控制效率和成本，可以通過控制丸料的力度來控制噴射效果，但會有死角，適合于形面單一的工件批量加工。
發(fā)布日期：2023/2/28
說起拋丸機，很多人都知道它的作用是非常大的，它需要能夠快速清理工件打投擲的工作，現(xiàn)在噴砂機的應(yīng)用極為廣泛，相比其他類型的表面處理為設(shè)備，拋丸機更受歡迎和喜愛。通過式拋丸機操作簡便，只需將鋼材料裝載上機器，按下啟動按鈕，經(jīng)過一個短時間的循環(huán)周期后，系統(tǒng)將處理好的材料自動卸下。拋丸機幾乎所有的鑄鋼件、灰鑄件、 瑪鋼件、球鐵件等都要進行拋丸處理。這不僅是為了清除鑄件表面氧化皮和粘砂，同時也是鑄件質(zhì)量檢查前不可缺少的準備工序， 比如大型氣輪機機殼在進行無損探傷以前必須進行嚴格的拋噴丸清理，以保證探傷結(jié)果的可靠性。那么接下來要說的是關(guān)于噴砂機的維護和保養(yǎng)說明。拋丸機幾乎所有的鑄鋼件、灰鑄件、 瑪鋼件、球鐵件等都要進行拋丸處理。這不僅是為了清除鑄件表面氧化皮和粘砂，同時也是鑄件質(zhì)量檢查前不可缺少的準備工序， 比如大型氣輪機機殼在進行無損探傷以前必須進行嚴格的拋噴丸清理，以保證探傷結(jié)果的可靠性。
拋丸機它是一種機械設(shè)備管理對于保養(yǎng)護理人員來說是非常具有重要的一件事，可能有的學(xué)生用戶買了用過之后就說就出現(xiàn)各種社會問題，或者可以認為這是機器學(xué)習(xí)本身的質(zhì)量安全問題，但其實就是這些數(shù)據(jù)都是次要的原因，最主要的還是因為平時沒有注意保養(yǎng)以及護理研究工作所致。
1、用于潤滑的噴砂機，噴砂機器內(nèi)部的各種部件沒有支撐潤滑油性能下降將發(fā)生，潤滑劑的開發(fā)計劃，這是取決于油的溫度不同粘度的出現(xiàn)，如果粘度太低，變速箱零件的磨損將增加，如果粘度過高，那么行動將是不利的局面。
2、改善拋丸機的工作環(huán)境，確保拋丸機的工作環(huán)境適合拋丸機，減少一些不必要的問題。
以上是維護和后爆機的以前的工作描述，同時也能更好的生產(chǎn)打下了良好的基礎(chǔ)是非常必要的。
發(fā)布日期：2023/2/28
噴砂機是現(xiàn)代效率高，投資較少的一種高性價比的鑄造清理設(shè)備，噴砂機通常用于，易腐蝕材料或工件的表面除銹、去銹，和非生銹金屬的去氧化皮處理。在日常工作中，噴砂機操作規(guī)程直接關(guān)系著能否安全生產(chǎn)。
噴砂機安全操作規(guī)程：
1、噴砂機的儲氣罐、壓力表、安全閥要定期校驗。儲氣罐兩周排放一次灰塵，砂罐里的過濾器每月檢查一次。
2、檢查噴砂機通風(fēng)管及南京噴砂機門是否密封。工作前五分鐘，須開動通風(fēng)除塵設(shè)備，通風(fēng)除塵設(shè)備失效時，禁止南京噴砂機工作。
3、工作前必須穿戴好防護用品，不準赤裸膀臂操作南京噴砂機。
4、噴砂機壓縮空氣閥要緩慢打開，氣壓不準超過0.8MPa。
5、噴砂粒度應(yīng)與工作要求相適應(yīng)，一般在十至二十號之間適用，砂子應(yīng)保持干燥。
6、噴砂機工作時，禁止無關(guān)人員接近。清掃和調(diào)整運轉(zhuǎn)部位時，應(yīng)停機進行。
7、不準用噴砂機壓縮空氣吹身上灰塵。
8、工作完后，噴砂機通風(fēng)除塵設(shè)備應(yīng)繼續(xù)運轉(zhuǎn)五分鐘再關(guān)閉，以排出室內(nèi)灰塵，保持場地清潔。
9、發(fā)生人身、設(shè)備事故，應(yīng)保持現(xiàn)場，并報告有關(guān)部門。
